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        制革廢水的工藝優勢
        來源:山東錦利程環境科技有限公司 日期:2022-02-25 點擊:110  字體:

        制革廢水的工藝優勢 

        制革生產分為濕操作與干操作兩部分,濕操作包括準備工段和鞣制工段;干操作就是整飾工段。制革廢水主要來自濕操作的準備工段和鞣制工段:浸水脫脂及其洗水、脫毛脫灰及其洗水、浸酸鉻鞣及其洗水、染色加脂及其洗水和其他污水。制革過程中,原料皮的大部分蛋白質、油脂被廢棄,進入廢渣和廢水中,造成廢水中COD較高。

        綜合考慮水質因素及運行成本,對取樣污水進行實驗室小試及結合同類廢水工程處理經驗,確定采用“酸堿調節+絮凝沉淀+LEM/DF電化學催化氧化+ LEC電化學催化氧化”預處理工藝處理高COD高鹽廢水,再經I級生化處理、多段A/O工藝有機組合而成的綜合工藝。原水經預處理和I級生化處理后,廢水中的COD大幅降低,進入多段A/O工藝后,廢水中的COD將得到進一步去除,還可同步實現 NH4+-N 的去除,甚至達到良好的脫氮效果,出水達標排放。

        工藝優勢;

        LEM電催化氧化工藝處理污水技術作為電化學催化氧化技術之一,在處理污水方面具有不可比擬的優勢。如下所示:

        ①氧化能力強。電催化氧化設備通過直接氧化和間接氧化協同作用,能氧化難降解生化的有機物;

        ② 污水處理效果好。電催化氧化設備在大幅度去除COD的同時,也能有效去NH4+-N,同時提高廢水的可生化性,大大降低后續處理的負擔;

        ③對于化工廢水COD和NH4+-N難于達標,電催化氧化設備用于深度處理可同時去除COD和NH4+-N,保證系統穩定達標;

        ④電催化氧化設備占地面積小,廢水停留時間短,處理過程快,條件溫和;

        ⑤可靠性好,電解過程需控制的參數只有電流和電壓,易于實現自動控制;

        ⑥不需要外加藥劑,不產生二次污染,電催化氧化設備工藝是典型的“環境友好”型氧化技術。


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